Dina iki, Metallurgy bubuk wis suwe lan ora adoh saka materi sing paling angel ing donya, inten.
Wêdakakêna? Muni luar biasa, nanging salah sawijining bahan sing paling angel ing donya.
Mangkene apa sing diasilake produksi sakaSisipan karbida tungsten.
Wêdakakêna
Tungsten oksida dicampur karo karbon lan diproses ing tungku khusus kanggo mbentuk karbida tungsten, bahan mentah utama kanggo kabeh karbida. Tungsten Carbide minangka bahan sing angel lan kasar lan digunakake minangka komponen utama karbida. Karbida tungsten dicampur karo kobalt, sing penting kanggo properti karbida. Sing luwih cobalt, sing angel karbida; Kurang kobalt, sing luwih angel lan luwih tahan. Rasio bobot komponen sing beda digawe kanthi tliti. Batch saka 420 kg bahan mentah ora bisa beda saka 20 gram. Nyawiji minangka operasi metalurgi sing alus. Pungkasan, campuran yaiku lemah dadi bubuk sing apik lan olahan ing pabrik bal gedhe. Campuran kasebut kudu disemprot-garing kanggo entuk flowability sing bener. Sawise nggiling, bubuk kasebut duwe ukuran partikel ing 0.5-2.0 um.
Mencet
Kaping pisanan, bentuk dhasar lan ukuran dipikolehi kanthi mencet kanthi pukulan lan mati ing pers sing dikontrol CNC kanthi otomatis. Sawise menet, agul-agul katon padha karo agul-agul karbida nyata, nanging kekerasan adoh saka level sing dibutuhake. A robot mindhah agul-agul sing dipencet menyang disk sing digawe saka bahan tahan panas.
Sintering
Kanggo hardening, agul-agul kasebut panas diobati ing 1500 derajat Celsius suwene 15 jam. Proses pengendali nyebabake cobalt molten kanggo ikatan karo partikel Carbide tungsten. Proses tungku sintering nindakake rong perkara: The Blade nyuda kanthi signifikan, sing kudu akurat kanggo entuk toleransi sing bener; Kapindho, campuran bubuk diowahi dadi bahan anyar kanthi sifat logam, sing dadi karbida. Blade saiki wis samesthine, nanging durung siyap kanggo ngirim. Sadurunge langkah produksi sabanjure, dimensi agul-agul kanthi ati-ati dicenthang ing mesin ukur koordinasi.
Grinding
Blade karbida mung bisa diwenehi wujud sing bener dening Diamond Grinding. Blade ngalami macem-macem operasi sing nggiling gumantung karo syarat sudut geometric. Umume mesin grinding duwe kontrol pangukuran sing dibangun kanggo mriksa lan ngukur agul-agul ing sawetara tahapan.
Persiapan pinggir
Edge nglereni diobati kanggo entuk wujud sing bener kanggo resistensi nyandhang maksimal kanggo proses sing dibutuhake. Sisipan kasebut bisa disapu kanthi sikat khusus kanthi lapisan karbohicat karet. Apa wae cara pangolahan digunakake, asil pungkasan kudu dicenthang. 90% -95% kabeh sisipan duwe sawetara lapisan. Priksa manawa ora ana partikel asing ing lumahing insert kanggo nyegah dheweke ora netepi lapisan lan mengaruhi kinerja alat kasebut.
Lapisan
Depepensi uap kimia (CVD) lan deposisi uap fisik (PVD) minangka rong cara lapisan sing ana. Pilihan cara sing gumantung karo materi lan cara pangolahan. Kekandelan lapisan gumantung ing aplikasi insert. Pelapisan nemtokake daya tahan saka insert lan gesang insert. Kertas teknis-kepiye kanggo ngetrapake akeh lapisan lapisan tipis sing tipis ing permukaan karbida, kayata titanium karbida, aluminium oxide lan titanium nitride, sing bisa nambah urip layanan lan daya tahan.
Yen cara CVD digunakake kanggo lapisan, agul-agul dilebokake ing tungku, lan klorida lan oksida ditambahake ing metana lan hidrogen. Ing 1000 derajat Celsius, gas-gas iki sesambungan lan uga tumindak ing permukaan karbohidrat, supaya agul-agul ditutupi lapisan homogen mung sawetara ewu milimeter tebal. Sawetara lading emas duwe lumahing emas, sing nggawe daya tahan luwih larang lan kekiuman tambah kaping 5 kaping dibandhingake karo lading sing ora dirasakake. PVD, ing tangan liyane, disemprotake ing agul-agul ing 400 derajat Celsius.
Pengawasan pungkasan, menehi tandha lan kemasan
Blades ngliwati inspeksi otomatis, banjur kita laser tandhani materi ing lading lan pungkasane ngemas. Kothak bledol ditandhani karo informasi produk, nomer serial lan tanggal, yaiku janji kanggo mesthekake yen pangguna entuk kualitas lan layanan sing apik.
Gudang
Sawise kemasan, agul-agul wis siyap kanggo ngirim pelanggan. Kita duwe pusat logistik ing Eropa, Amerika Serikat lan Asia kanggo mesthekake yen lading kasebut dikirim menyang para pelanggan kanthi cepet lan kanthi apik.
Wektu kirim: Feb-19-2025